依据标准：GB/T 3836.1-2010《爆炸性环境 第 1 部分：设备 通用要求》和GB/T 3836.4-2010《爆炸性环境 第 4 部分：由本质安全型“i”保护的设备》，申请本安防爆认证需要提供的材料如下：

1、防爆产品检验认证申请书

2、产品标准(含防爆内容)

注：电气参数：外供电：注明额定参数(U、I、P);最大输入参数(Ui、Ii、Pi、Ci、Li)、发射功率等;电池供电：注明电池的型号规格(含电压、容量)。

3、产品使用说明书

a 主要含产品概述、防爆标志、环境条件、电气参数(同上)等;

b 外供电：产品与安全栅连线图和安装区域，并注明安全栅的防爆参数：Um、Uo、Io、Co、Lo、Po。

c 注意事项：有关电池使用、绝缘材料外壳、ia 等级金属外壳等警示用语。

4、防爆设计书

简述电路工作原理，主要说明采取哪些防爆措施限制电路能量，以达到本安防爆的要求。

5、主要产品图纸：(产品图纸需装订成册。加封面、目录、所有图纸加标题栏—含图纸名称/图号/签字/日期等)

5.1 总装配图：

5.1.1 包括产品组成 / 外形结构 / 材质(注：ia 等级铝、镁、钛和锆按质量百分比的总含量不应超过 10%)

塑料材质说明表面积大小及表面绝缘电阻

1GΩ) / 尺寸 / 铭牌位置 / 电缆型号规格及长度 / 接地情况等。

5.1.2 若系列产品，应详细说明各型号产品之间的差异，以及对防爆性能的影响并附相关图纸。

5.1.3 若复合型产品中含其他防爆型式，应附其相应图纸。

若系统中有已取证的防爆部件，应标注型号名称/防爆标志和防爆合格证号，并附防爆证号复印件。

5.1.4 图中应说明产品执行标准/安全区与非安全区的划分等。

5.2 电路接线框图：应标注各线路板上的接线端子、插接件代号、并说明对外连接的去向。

5.3 电路原理图：与本安有关的保护电路应用虚线框明确表示,并说明是否浇封，未经认证机构批准不允许改动。

5.4 印刷线路板图：须标注印制板厚 / 印制线厚 / 印制线宽 / 板线间距(对应不同电压的最小间距); 说明内部导线的线经/本安接线端子之间、与地的间距/本安与非本安接线端子之间、与地的间距;绝缘材料的相比漏电起痕指数 CTI 的值(U

10V 不需要)。例如：印刷线路板材质为环氧玻璃布板：CTI≥175。

5.5 元器件布置图：注明安装调试完后涂绝缘清漆的材料、工艺及涂敷次数。

5.6 元器件材料表：代号/名称/型号规格/热阻(K/W)/数量/备注(与本安有关的元器件额定值应注明误差、关键部件 注明制造厂、 电池和电池组注明型号、电池结构，例如密封式或阀控式结构)。

5.7 变压器、电感线圈图：(8.1.3)变压器的结构/浸渍或浇封/耐热等级(GB/T11021)/(8.1.4)本安绕组与其它绕组的耐压等级/安装后的电气间隙/线圈匝数/线径/绝缘材料/尺寸//电感量及直流最小电阻等制作工艺。

5.8 封装图 (如：安全栅、电池等)

注明被封装电路、浇封剂型号、制造厂、浇封剂温度、混合和浇封厚度(1mm)和封装工艺。

5.9 铭牌图：主要包括 型号名称 / 防爆标志 / 防爆证号 / 环境温度 / 产品编号或生产日期 / 生产厂家等, 并注明铭牌尺寸、材质、厚度及固定方法。

(根据需要加警告用语，例如：严禁在爆炸危险场所充电!)

6、送检样机(提供开启样机的特殊工具)

6.1 同一认证单元中选择电路和机械结构具有代表性的产品进行送样。当产品型号、规格范围较大时，可选择多 个型号、规格进行送样检测。

6.2 提交样品的数量应符合型式检验标准规定的要求。一般情况下，整机产品的送样量为一件。

6.3 送检样品应能打开，检查其电路与图纸的一致性。对于浇封器件，需要送浇封和不浇封的样品。

6.4 安全栅需要送浇封和不浇封的样品，并送安全栅中不同型号的熔断器和稳压二极管各 10 个。

6.5 电池组件(需送检 10 组电池组件)

6.5.1 电池生产厂家的规格书和检验报告，包括电池结构、电池短路温度、短路不爆炸、电解液不泄漏等内容。

6.5.2 应提供符合防爆要求电池保护电路的全部图纸和参数。

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