汽车电子化率的超高速增长不断提升拉动了被动元件的需求，而每台汽车所需要被动元件往往超过数万只，这些被动元件虽小，但是全部都与汽车驾驶的生命安全息息相关。

为了达到对质量要求的提升，就得靠严格管控程序来把关，AEC针对被动元件所设计出的标准为AEC-Q200，其规范了被动零件所必须达成的产品质量与可靠度。

企服快车检测是专业第三方AEC-Q200认证机构，实验室具备AEC-Q200标准CNAS全项检测资质和CNCA发证能力，可提供电感、变压器、电阻、电容、保险丝、晶振等车用被动元件AEC-Q200认证服务，接下来为大家介绍AECQ200认证有哪些要求。

AECQ200认证的要求

AEC-Q200是针对汽车上应用的被动元器件的产品标准。

标准规定了车内各组分环境下被动元器件的使用温度范围，并且对各类元器件的测试项目作了严格的区分，利于车企供应商根据器件的类型和用途展开认证试验，便于主机厂对供应商产品类型进行归类选型。

AEC-Q200 Rev. D 将行业不同部分所需的认证级别分为五个等级，编号为 0 – 4。

等级 0 是最严格的，需要在 -50 至 +150°C 温度范围内进行测试。

分级到此级别的组件可用于整个汽车行业的任何应用，无论在车辆内的位置如何。

然后，所需的测试水平会随着等级而降低，适用于大多数发动机罩下使用的1级零件需要在-40至+125°C的温度范围内进行测试，而 2 级零件的测试不那么严格，适合在客厢内的热点处使用，3级适用于大部分乘客舱，4级为非汽车零件的合格等级。

近年来，车载应用设备多功能化不断增加，车用零件小型化以及高温环境条件下（-40～+125℃、 -55℃～+175℃）的高可靠性要求日益高涨，每一个零件都与汽车驾驶的生命安全息息相关，都被要求能达到最高品质与可靠度。

AEC-Q200规范中的应力包括温度应力、电压力、机械力等各种不同的项目，一切动作的目的都是要看这些器件是否能够经受车辆环境的严酷考验。

对元器件进行这样的考核需要花费几个月的时间，相应的费用和人力都不少。

AEC-Q200标准定义了36个测试项目，主要测试项目如下：

温度和湿度应力：高温存储测试、温度循环测试（温度冲击）、抗潮性、湿度偏置、高温操作测试、耐焊热测试、温度冲击测试；

振动与冲击：机械冲击测试、振动测试；

机械损伤：外观检查、引脚强度测试(Lead)、基板耐弯测试、引脚强度测试(SMD)、横梁负载测试、旋转寿命；

耐腐蚀，耐溶液：耐溶剂性试验、盐雾测试；

电磁辐射：ESD、瞬间传导测试；

耐燃：可燃性测试、阻燃测试；

可焊性测试：可焊性测试；

电参数测试：电参数测试、电气参数特征试验。

只有通过了所有考核且零失效的器件才能被宣称符合AEC-Q200的要求。