做防爆检测产品认证的都知道，若产品防护装置做得不好，可能会导致严重事故或机器损坏;法律和财务风险很难计算。

机械产品做ATEX认证的安全防护主要有哪些?为什么要对产品机械进行防护装置操作?用户操作机器上的防护装置并不少见，可移动防护罩和机械固定防护罩最常见。

机器操作员和用户操纵它们的原因有很多,这使他们的同事处于危险之中。

更快的工作能力，便利性,时间和性能压力,不良的人机工程学或简化的操作模式都是可能的动机。

结果是事故-从轻伤到死亡。

作为自动化专家和保障制造商,我们的目标是保护人员,环境和资产。

但是,这仅在按照预期目的使用机械且未操作防护装置的情况下才有可能。

我们如何进行改善防护装置?

首先,必须确定防护设置的功能和动机。

不友好的机械是一 种激励。

由IFA (德国法定事故保险职业健康与安全研究所)发布的评估方案可以用作计算操纵诱因的指南。

它系统地显示了潜在的弱点,以及纠正 这些弱点的选项。

机器制造商和操作员应对操作后果负责，通常建议在开发机器的同时设计保护方案。

这包括:

1、在需求手册中定义需求;

2、 并行开发保护概念和机器功能;

3、确定操纵的动机;

4、优化保护理念;

5、检查减少操纵动机的有效性。

在机器设计的规划阶段确定所有机器的运行模式,并为它们制定适当的保护概念。

可以在此早期阶段轻松进行请求的更改。

如果机器已经在流通中,则应定期提供青况说明并进行原因分析。

销售和维护人员都可以评估是否有诱使人为操纵或是否已经实际操纵了保障措施。

如果确定了防护保护操作,则必须首先确定动机并改进安全概念。

只需更换执行相同功能的防护装置即可(例如,如果更合适,将安全门换成光栅)。

也可以安装具有集成安全功能的驱动控制器。

机器操作员和机器制造商都必须防止操纵安全装置。

有一些法律原则规定 了机器整个生命周期的责任和义务。

在欧洲,法律明确禁止操纵保障措施并应予以惩罚。

制造商应对生产和制造缺陷以及说明错误负责!

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