ISO9001的精髓可以看一个组织的成熟程度，根据质量管理的发展历史，我们可以把组织分成如下五类：

1、检验把关的组织。

只对过程结果进行判断性检验。

对为什么会出问题？事先不研究的。

出了问题，研究原因只停留在浅层次的，譬如，人、设备出问题了。

针对、第二层次的原因采取措施。

譬如，换人、机器修理好。

不再分析，为什么人不能满足要求，机器会出问题。

因为没有查到根本原因。

往往同样问题再犯。

这类组织只关心过程的结果，对过程本身不检测。

什么过程能力和能力指数。

什么普通原因、特殊原因，根本没有这个概念。

实际上，对过程没有控制。

这类组织实际上质量目标也没有。

主要凭经验，做出来再检验，行，交付；不行，返工。

资源浪费严重。

根据调查。

这些组织产品出去后发现有不符合问题的所占的比率用PPM表示，一般大于5000。

2、控制类型组织。

开始研究过程，产品中特性数量很多，一般只能控制少量的关键特性。

于是，针对产品的关键特性的检验数据来判定生产过程能力和能力指数。

这类组织的过程通常还是不稳定的，稳定的过程能力指数Cpk一般都小于等于1.33。

质量目标只有产品的质量目标。

也就是说，只有生产部门才有质量目标。

对过程还没有质量目标。

对质量管理体系的概念还不深刻。

譬如，知道人和设备常常出问题的原因在那里。

就把判断型检验从对产品检验延伸到对过程因素的检验上。

譬如，机器容易松动。

也就经常去检查，定期去紧一紧。

人的水平不行，对这些人的工作加强检验。

还不会关心为什么机器容易松动，这个人水平为什么不行。

这些组织产品出去后发现有不符合问题的所占的比率用PPM表示，一般2000左右。

3、保证类型组织。

懂得过程的能力取决于过程中的因素。

而这些因素是由系统其他过程来保证的。

譬如，研究机器为什么松动，人为什么不行。

于是，提供好的机器。

或者消除引起机器松动的原因。

机器不会松动了。

知道人员为什么不行，提高这些系统因素来满足过程能力的要求。

用系统来确保过程能力。

其关键特性Cpk指数值达到或者超过1，一般还是小于等于1.33。

也就出现了1994版质量保证体系的要求。

这里的“保证”还仅仅是对产品质量的保证。

质量目标还是主要对产品生产有关的产品质量目标，有的关键过程有一些目标。

这些组织普遍认为，过程能力指数达到1.33就够了，因为，提高质量，成本要上去。

超过1.67就是质量富裕，是浪费了。

这些组织产品出去后发现有不符合问题的所占的比率用PPM表示，一般1000左右。

4、预防类型组织。

由于顾客要求的提高，市场竞争的激化、迫使质量保证体系提高到质量管理体系，从对产品的质量保证提高到不仅保证产品质量，更加重要的是提高服务质量和达到持续使顾客满意的目的。

2000版质量管理体系出台。

要求把过程组成体系进行管理，把更多精力放在体系。

于是，不仅仅要像前面质量保证体系所提出的要求，控制、保证与产品质量有关的产品实现过程，同时，还有控制和保证管理过程、资源提供过程、测量分析改进过程。

也就是所有的过程。

于是，2000版提出有关职能必须要质量目标。

这类组织，通过体系对过程的控制，实践也证明，提高过程能力来确保产品质量，可以降低成本。

一些关键特性有关的过程能力指数Cpk已经达到和超过1.67。

这些组织产品出去后发现有不符合问题的所占的比率用PPM表示，一般200左右。

5、完美类型组织。

已经在全体员工中建立了质量文化，具有很高的质量和为顾客服务意识，各个职能（不是2000版标准中说的有关职能和层次）都有自己的质量目标。

这些质量目标不仅仅与公司产品有关，不仅仅围绕产品实现过程有关的，而是各项工作都有自己的质量。

譬如，设备维护工作的质量，在保证类型组织，只要做到满足产品实现过程要求就可以了。

在完美类型组织中，全面的要求，包括成本、时间和服务等都都要求达到完美。

方法是不断依靠体系来优化过程。

这类型组织的关键过程能力指数Cpk已经大于等于2。

这些组织产品出去后发现有不符合问题的所占的比率用PPM表示，一般小于100。

也就是两位数。

而且还在向零缺陷目标努力。

这也是2000版ISO9001标准所要求的方向。