货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程，包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等内容，同时给出了实用表单供选用。本章还介绍了物控管理的动作实务，包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等内容。

1、物料储存保养的一般原则什么？

（1）仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。

（2）将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理的标识。

（3）储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。

①流动性：

较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。

②相似性：

常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。

③物品大小：

储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。

④安全性

物品的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。

（4）每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。

2、物料搬运作业的一般原则是什么？

物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法，并遵守以下原则：

（1）搬运时应保持通道畅通，注意安全并采取适当的搬运方式。

（2）视听搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。如油压车、手推车或叉车等。

（3）零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。并注意防潮、防污，以确保其精密度，放置时必须轻拿轻放。

3、物料存储应注意哪些事项？

物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法，一般标准如下：

（1）高度：

堆放总高度一般限制3米以下，置放料架时每层不超过1。5米。

（2）重量：

在放置物料时要考虑物料的重量，重者应尽量摆在下层，避免在存放物料时发生意外。

（3）集成电路（IC）及易碎品的储存规定：

①流动性：

较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。

②相似性：

常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。

③物品大小：

储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。

④安全性：

物品的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。

每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位业放放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。