非-一致性可以从多种情况引起，其中包括：不遵守要求的环境管理体系。环境审计（内部和外部）的结果，不遵守环境法规或不遵守环境法规的风险。

不符合项是任何未能满足要求的情况。要求可以是客户的法定或监管机构的要求。当出现不符合项时，您必须通过控制和纠正它或处理其后果来做出响应。发生这种情况时，您必须确定根本原因，评估消除原因的必要性，以便不合格不会再次发生，并实施所需的纠正措施。纠正措施是为防止不合格再次发生而采取的措施。

发现不符合项可能会非常令人失望，尤其是当您的公司为审核做好充分准备时。尽管在 ISO 14001:2008 和 ISO 14001:2008 之间的过渡期间最好防止不符合项，但通常在审核期间发现不符合项，了解如何成功纠正和防止再次发生是最重要的。尽管处理不符合项可能会令人沮丧，但重要的是要记住，纠正和预防是持续改进的必要步骤，这是 ISO 14001 标准的基础。

iso14001调整重大不符合项的识别通常来自于：

1.没有程序

2.不符合标准的要求，即没有进行管理审查或没有进行内部审计

3.不符合程序的行为，即程序规定设备每 3 个月校准一次，但记录显示这种情况每年只发生一次

4.未在提供的时间范围内解决被确定为审核一部分的次要符合性

5.有多个与同一过程相关的轻微不符合项

6.大量泄漏或排放到空气、水和废物中

轻微不符合项被定义为任何不严重的不符合项，或者换句话说；不符合项不太可能导致 EMS 失败。

例如一个孤立的事件，即设备使用需要每日记录，但注意到没有输入一个记录。

iso14001认证常见的环境不符合项：

1.要求的文件不完整，即没有监测结果的记录/证据

2.不保留流程变更/更新记录或与相关/利益相关方沟通这些记录

3.设备未准确或适当校准

4.内部审计计划的错误实施

5.为解决环境要求而建立的控制措施要么不适合（应在适用的情况下考虑每个生命周期阶段）或未适当传达（包括承包商/供应商）

iso14001环境体系调整纠正措施：

当您在组织中发现不符合项时，使用既定的纠正措施程序确保以正确的方式处理每个不符合项以确定根本原因分析(RCA)是一种很好的做法，无论不符合项是轻微的还是严重的。

14001:2015 标准的第 10.2 条规定了如何处理不符合项和纠正措施，并且记录由于修复不符合项而在您的 EMS 中可能发生的任何更改都属于该类别。使用这些指南将帮助您记录、展示持续改进、让审核员满意并获得重要的 ISO 证书。

编织车间，现场噪声很大，很多员工未佩戴防护耳塞。

成品库一角，有一堆卷曲的成品堆放在木架子上，处于倾斜状态，易产生侧翻而产生危害。

公司《固体废物污染控制程序》第5.4条规定，运作支撑部应对固废物分类收集和处置，未能提供此类运行控制的相关记录。

未能提供**大学“校园一卡通”扩容项目在服务交付前就项目安全信息进行培训交流的证据。

2017年6月22日，公司开展了交通安全文明驾驶教育培训，未能提供此次培训的有效性评价证据。

未能提供新进员工高**三级安全教育完整的归档资料。

未能提供2017年公司最高管理者与各部门签订《安全生产责任状》，明确各部门建立健全安全生产责任制。

公司规定了行政办公区域应符合5S工作要求，但没有形成文件。

250吨热压床正在检修，无检修隔离或警示标识，电源处未采取预防意外合闸措施。

现场有氰镀锌槽作业中，但排风装置没有开启。

现场审核时发现，未能提供无水乙醇、丙酮相关化学品的MSDS。

车间现场巡视，发现：

车焊接筒工序，操作工未按规定带防护眼镜；

车间安全通道有较多散落的铁屑；

超高压食品等静压设备，设备门关闭，打开设备门，有两人正在维修设备，但从外边不能观察到有人维修设备，设备周边无相应警示或状态标识，也未断电操作；

钢丝绳缠绕机周围地面漏油严重；

车间门口，有物流货车送外协件，行车正吊运卸件，车厢内有两人，其中一人未戴安全帽，经询问为货车司机，非指定卸运操作人员。

办公室未能更新并收集《中华人民共和国清洁生产促进法》及《中华人民共和国安全生产法》的现行有效版本。

《水污染物排放许可证管理暂行办法》已经于2007年10月8日失效，但被列入《杭州**科技发展有限公司SHE法律法规和其他要求清单》中，不符合公司《质量/环境/职业健康安全管理手册》第7.5.3 6）条款的要求。

查见2018-6-12日与青岛**环保有限公司签订的“安全、环保协议”。协议明确对该公司在施工过程中产生的危废（如废棉纱、废油布、废油等）处置进行监督，但设备工程部不能提供相关危废处置的移交监控记录。

在现场审核中发现空压机房铁门为镂空，未采取防止动物进入的防护装置，具有安全隐患。

提供的《法律法规及其它要求合规性评价表》中，2008版《国家危险废物名录》已经过期，未收集并对2016新版名录进行合规性评价。

《合规性评价记录》中没有职业健康安全地方性法律法规的评价记录。

标志杆、信号灯杆的吊装，租赁汽车吊，提供的“吊机租赁合同”有效期为2016.6.1，已失效。

提供饶**、徐**、马*、严**等人三级安全教育卡，被教育者均无本人签名。

抽查今年新进员工喻**的培训记录表，未包括公司安全管理制度及要求相关的培训内容。

变电站现场审核时，未能提供 “中航光电电力监控系统”的维护记录。

查《重要环境因素清单》中，有3个环境因素：废脱脂棉的排放；废酒精的排放；火灾发生。但现场提供的《2017年*****制造部环境目标和方案实施表》中的3个目标为：

合理利用资源，酒精；管理好定时、定地点对废脱脂棉的处理；合理用能，逐步降低电量，未考虑“火灾发生”。

现场观察发现油料间存放有3桶容量为18升的系统清洗液，其安全标签有“危险”提示：引起严重的眼睛损伤，引起皮肤刺激，对水生生物有毒；预防措施：戴防护手套。戴防护眼镜或防护面罩，禁止排入环境，操作后彻底清洗手部。询问车间负责：是否对油料间库管人员有佩戴眼睛的要求？负责人回答：

没有。再查《油料间管理员安全技术操作规程》ZA/GA-156C ，没有有关系统清洗剂使用需佩戴防护眼镜和手套的规定。